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　　1.將塑料托盤作為裝卸工具，與叉車一體化可以大大提高裝卸速度，提高作業(yè)效率，減少作業(yè)時(shí)間。

　　2.使用塑料托盤進(jìn)行裝卸可以消除繁重的體力勞動(dòng)，減少安全事故，實(shí)現(xiàn)“以人為本”。

　　3.塑料托盤化裝卸可使叉車裝卸.吊車.充分利用輸送機(jī)等機(jī)械制造，使裝卸機(jī)械化.自動(dòng)化創(chuàng)造了資源優(yōu)勢(shì)。

　　4.有些工作場(chǎng)所的高度有一定的局限性。運(yùn)輸凈重物時(shí)，起重機(jī)不能使用，叉車和大連塑料托盤可以有效完成。在這種情況下，塑料托盤處于不可替代的地位。

　　大連塑料托盤現(xiàn)在已經(jīng)成為許多制造商倉儲(chǔ)和物流的好幫手，所以對(duì)于塑料托盤制造商來說，為了方便滿足客戶的需求，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問題。以下是塑料托盤生產(chǎn)、成型后收縮、尺寸縮小問題簡(jiǎn)要介紹以下幾點(diǎn)：

　　1.從生產(chǎn)工藝角度看：提高注入壓力，保持壓力，增加注入時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性大的塑料，應(yīng)適當(dāng)降低材料溫度，降低筒體前端和噴嘴溫度，降低進(jìn)入型腔的熔體容量，易于冷固。

　　2.從塑料模具的角度來看：多澆口模具應(yīng)調(diào)整各澆口的充模速率，好對(duì)稱設(shè)置澆口。模具關(guān)鍵部位應(yīng)有效設(shè)置冷卻水道，確保模具制冷對(duì)去除或減少收縮有良好的效果。整個(gè)模具應(yīng)無毛刺，鎖模密封，能承受高壓.高速.低粘度熔體的充模。

　　3.從注塑設(shè)備的角度看：進(jìn)料不足，注塑機(jī)螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，注入保壓時(shí)熔體泄漏，降低充模壓力和材料量，導(dǎo)致熔體不足。噴嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞進(jìn)料通道。如果太大，射力會(huì)很小，很難充電。

　　4.從原材料本身來看：原材料太軟，容易凹陷。有效的方法是在大連塑料托盤注塑過程中加入成核劑，加速結(jié)晶。