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　　塑料托盤有四種成形方法：第一種：注塑工藝。注塑技術(shù)制造的大連塑料托盤產(chǎn)品整齊、光滑、筆直、致密，設(shè)計產(chǎn)品可玩性大，分為兩面一體化塑料托盤和兩面組裝塑料托盤。兩面一體式拖盤一般商品重量為15Kg/塊以上，形狀復(fù)雜，規(guī)定鎖模力在2500噸以上的塑料機(jī)生產(chǎn)。這種拖狀復(fù)雜，投資大，成本高，但由于生產(chǎn)工藝少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。目前一般塑料加工廠選擇這種方法并不多。兩面式組裝拖盤，將兩面式一體式拖盤分為左右兩塊，各自注塑工藝后再組裝。雖然本產(chǎn)品需要兩對模具，但模具設(shè)計大大降低，模具總投資仍比一體化便宜，對系統(tǒng)鎖模力的需求也減少，鎖模力≥一般塑料加工廠都很容易做到1500噸。這種生產(chǎn)過程可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。

　　第二：擠壓-中空吹塑成型法。大連塑料托盤的擠壓-中空吹塑成型類似于一般中空產(chǎn)品的吹塑成型方法。由于其產(chǎn)品較大，且為兩面型，必須有較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具。目前，我國中空成型機(jī)制造商已開發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高韌性吹塑托盤的超大型中空成型機(jī)。HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，韌性高，剛度高，使用壽命長。一般吹塑托盤的使用壽命可達(dá)5~10年，也可達(dá)-40~40年℃穩(wěn)定工作在環(huán)境中。其產(chǎn)品動載可達(dá)3t上述抗拉強(qiáng)度均達(dá)到較高水平。它是一些必須使用壽命長、韌性高的拖盤的首選。目前，它的價格高于其他塑料托盤。由于使用壽命長，性價比高。近年來，隨著成型設(shè)備價格的大幅降低，該方法將得到快速發(fā)展。節(jié)約有限的石油資源和運輸成本將具有很大的優(yōu)勢。

　　第三：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法制造的塑料托盤也有兩種:單面型和兩面型。單面吸塑托盤主要用于包裝和運輸小型電機(jī)(如吸塵器電機(jī)、電動工具電機(jī)等)。)及其電線盤，近期發(fā)展迅速，以專用為主。雙面吸塑托盤均為組裝式，分為兩種形式:上半部分為擠壓定長、定寬塑料板，下半部分為大型真空吸塑產(chǎn)品;上半部分和下半部分都是大型真空吸塑產(chǎn)品。該方法的生產(chǎn)成型必須是大型真空吸塑設(shè)備，設(shè)備成本低，模具成本低，但商品厚度不均勻。第四，擠出成型法制造的塑料托盤是組裝的。

　　也就是說，選擇擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)施，各自擠壓作為頂部、下板條和帶有復(fù)翼的工字形固定板作為連接支撐，然后組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)促進(jìn)了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它以天然植物纖維(包括木粉、果核、秸稈粉、稻糠等)和廢塑料為主要原料，使大連塑料托盤具有木質(zhì)感、耐水、防蛀的優(yōu)點，可以刨、鋸、釘。在四種成型方法中，該方法生產(chǎn)設(shè)備、模具投資少、成本低、性價比好。目前，該產(chǎn)品已在北京、山東等地制造。

　　真空塑料成型法制造的塑料托盤也有兩種:單面型和兩面型。單面吸塑托盤主要用于包裝和運輸小型電機(jī)(如吸塵器電機(jī)、電動工具電機(jī)等)。)及其電線盤，近期發(fā)展迅速，以專用為主。雙面吸塑托盤均為組裝式，分為兩種形式:上半部分為擠壓定長、定寬塑料板，下半部分為大型真空吸塑產(chǎn)品;上半部分和下半部分是大型真空吸塑產(chǎn)品。該方法的生產(chǎn)成型必須是大型真空吸塑設(shè)備，設(shè)備成本低，模具成本低，但商品厚度不均勻。