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　　一：注塑工藝法

　　注塑技術(shù)制造的塑料托盤產(chǎn)品整齊、光滑、筆直、致密，設(shè)計(jì)產(chǎn)品可玩性大，分為兩面一體化塑料托盤和兩面組裝塑料托盤。兩面一體化拖盤一般重量超過15kg/塊，形狀復(fù)雜，規(guī)定注塑機(jī)生產(chǎn)鎖模力超過2500噸。這種拖盤形狀復(fù)雜，投資大，成本相對(duì)較高，但由于生產(chǎn)工藝少，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般來說，塑料加工廠并沒有選擇這種方法。

　　兩面式組裝拖板，將兩面式集成拖板分為左右兩部分，各自注塑工藝后組裝。雖然本產(chǎn)品需要兩對(duì)模具，但模具設(shè)計(jì)大大降低，模具總投資仍比集成型便宜，對(duì)系統(tǒng)鎖模力的需求也降低，鎖模力≥1500噸，一般塑料加工廠都很容易做到。這種生產(chǎn)過程將成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。

　　二：擠壓-中空吹塑成型法

　　擠壓塑料托盤-中空吹塑成型類似于一般中空產(chǎn)品的吹塑成型方法，因?yàn)樗漠a(chǎn)品比較大，而且是兩面型的，所以必須有較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具。目前，我國(guó)中空成型機(jī)制造商已經(jīng)開發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高韌性吹塑托盤的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，韌性高，剛度高，使用壽命長(zhǎng)。一般吹塑托盤的使用壽命可以達(dá)到5~10年，可以在-40~40℃的環(huán)境中穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載能達(dá)到3t以上，抗拉強(qiáng)度達(dá)到較高水平。它是一些必須使用壽命長(zhǎng)、使用韌性高的拖盤，其價(jià)格高于其他塑料托盤。由于使用壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高于所有拖盤。隨著成型設(shè)備價(jià)格的大幅降低，該方法具有節(jié)約有限石油資源和運(yùn)輸成本的優(yōu)點(diǎn)。

　　三：真空吸塑成型法

　　真空吸塑成型法制造的塑料托盤也有兩種:單面型和兩面型。單面吸塑托盤主要用于包裝和運(yùn)輸小型電機(jī)(如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等)。)及其電線盤，發(fā)展迅速，以專用為主。雙面吸塑托盤均為組裝式，分為兩種形式:上半部分為擠出定長(zhǎng)定寬塑料板，下半部分為大型真空吸塑產(chǎn)品;上半部分和下半部分是大型真空吸塑產(chǎn)品。該方法的生產(chǎn)成型必須是大型真空吸塑設(shè)備，設(shè)備成本低，模具成本低，但商品厚度不均勻。